根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。
调整上下模间隙的时候,滑块须停在上死点。提醒间隙须是从大到小来调,初调上下模间隙,一般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。两人以上折弯时,要一人踩闸,离开机床时要切断电源。不作单边及单点的负荷工作。
认为当操纵阀与失灵或保护装置不完善时,不准继卖工作。调节阀及压力表严禁他人乱调乱动,操作者在调整完后须紧固。工作压力过高时,须检查、调整回油阀门,故障消除后,方能进行工作。
严禁上模超过行程。工作过程中,严禁手伸入上下模中间。经常检查行程开关、保护装置,确保机器可靠工作。在调整模具或检修时,须关闭油泵。使用行车配合起吊工件时,应严格遵守执行行车作业和地面(挂钩)作业技术操作规程,并予密切配合。
1、操作者须熟悉设备的一般结构及性能。
2、数控折弯机需润滑部位要定期加油。
3、折弯前空转运行检查设备无异常后,方可进行操作。
4、安装折弯模具时禁止开车。
5、正确选择折弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止外伤。
6、折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工、量具。
7、多人操作时,要确认主操作者,并由主操作者控制脚踏开关的使用,其他人员不得使用。
8、大型制件折弯时,要防止板料上扬面伤人。
9、数控折弯机发生异常立即切断电源,停止操作,通知有关人员及时排除故障。
10、完工后,将上刀具停至下死点,切断电源,清理工作场地。
使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
如果是比较短的数控折弯机,那么,能够点一些垫片,这样能够比较好的做出合格的零件,这是一个常识,同时也能够缩短时间,加大产量。另外,如果应用自由弯曲时,一般来说,这个时候的弯曲半径为0.156倍,这是一个常识,要注意的是,通常,自由弯曲模具在应用在一台新的数控折弯机上时,一般都会产生小于2度的弹角。
以上信息由专业从事电液同步数控折弯机供应商的无锡市安迪硕于2024/5/5 3:01:47发布
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