数控液压钣金折弯机正确使用方法及折弯直线度弯曲?
现在数控液压钣金折弯机被广泛应用于各个机械加工工厂，数据显示，很多加工工厂每年都会遇到因为数控液压钣金折弯机使用不正确而降低了生产效率。
(1)每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;
(2)数控液压钣金折弯机所用液压油;
(3)新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱;
(4)系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
一般使用 数控液压钣金折弯机来进行钣金加工厂的都会使用到加工机械，不仅能够提，也能保证产品优异的质量。所以下面小编为您介绍 数控液压钣金折弯机的使用方法。
数控液压钣金折弯机设备全体布局为三个有些：支架、作业台与夹紧板。一般的使用方法如下：
一、通电，在控制面板上翻开开关，再发动油泵，当听到油泵转变的声响先不要有任何操作。
二、行程调理，使用时有要要注意到的。在折弯作业前一定要通过测验。上模下行至底部时有要有一个板厚的空隙，不然对模具机器形成损坏。行程的调理有电动疾速调整。
三、钣金加工折弯槽口的挑选，通常要挑选板厚8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料需求挑选32左右的槽口。
四、后挡料调整都是有电动疾速调整和手动微调。
五、踩下脚踏开关开端折弯， 数控液压钣金折弯机与数控剪板机不一样，能够随时松开，松开脚便停下，再踩持续下行。
数控液压钣金折弯机需要定期润滑，并且需要选择合适的润滑油。加润滑油的目的是为了可以在内部配件上形成一个保护膜来保护配件避免磨损，应该及时对润滑系统进行保养，以便延长其寿命。
钣金加工行业的竞争愈演愈烈，企业想要立于不败之地，就须对加工工艺不断精益求精。在一些不锈钢、铝合金、航空航天零件和铜板等折弯应用上，用户不再满足于产品的功能性，对其工艺性和美观性亦有更高的要求。传统的折弯工艺较易对工件的表面造成损伤，与模具接触的表面会形成一条明显压痕或刮痕，因痕迹无法去除，造成零件报废。
以上信息由专业从事数控液压钣金剪板机直销的无锡市安迪硕于2024/5/5 3:59:08发布
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