怎么样保证空气声波清灰器正常运行
定期检查声波清灰器的过滤器及时清理，保证供气管线内通畅.
定期检查声波清灰器的电磁阀，保证正常工作.
定期检查声波清灰器的程序控制器，保证在全自动状态.
以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多空气激波吹灰器的知识，欢迎拨打图片上的热线联系我们。
空气声波清灰器需要注意什么？
每次停炉时间超过一周时严禁直接启动声波清灰系统必须先打开离空气主管远端的金属软管接头，进气源管线吹扫清理，决不允许锈皮、锈水等进入到声波清灰器内，声波清灰器的故障几乎全部源于管线吹扫不彻底，经靶检查合格后方能接通金属软管，启动声波清灰程序。吹扫风用量很小，只要保证激波管内的正压状态，避免高温段烟气的自然对流即可。
运行时不得变动声波程序控制器的参数，必须在主管部门有关负责人指导下才能调整声波程序控制器的参数。
汇宇恒业怀来机电设备有限公司——空气声波清灰器供应商，我们为您带来以上信息。
锅炉吹灰器中锅炉换热面要用到空气吹灰器的必要性
锅炉吹灰器一种清除锅炉受热面上积灰用的器具。常由吹灰管和操作阀门等部件组成。一般分别设置在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上。锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。锅炉换热面要进行除灰的必要性： 锅炉运行过程中，燃料燃烧后会产生大量的灰粉，该灰粉一部分留在炉膛中，以排渣的形式排出，另一部分和高温气流一起进入尾部烟道。空气声波清灰器可以用来清除什么清除锅炉管路和空气预热器、省煤器、换热器表面积灰等。当带灰烟气流经尾部烟道的各个换热面时，部分灰粒沉积到受热面上形成积灰。
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吹灰器故障主要原因及排除方法
压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。
喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。
脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。
过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。
以上信息由专业从事大型锅炉燃气脉冲激波吹灰器生产厂家的汇宇恒业于2024/4/29 9:17:59发布
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