空气激波吹灰器的原理及优势
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空气激波吹灰器广泛应用于各个行业锅炉吹灰。
空气激波吹灰器的原理：是指利用压缩空气物质波及激波(冲击波)能量的同时作用，清除锅炉受热面积灰的方法，它与其他清灰技术完全不同。
空气激波吹灰器相比传统的机械吹灰器，具有效率较高、耗能低、结构简单、安全可靠、维修方便、智能控制、自动运行等优点，实为理想的锅炉吹灰装置。
空气激波吹灰器
应用广泛，经济性好，操作维护简单
空气激波吹灰器广泛应用于清除锅炉尾部受热面积积灰，经济性好，运行可靠，操作维护简单，是各种锅炉除灰选型的较好吹灰器。
吹灰效果显，具有良好的推广应用价值
空气激波吹灰器现已广泛应用到各种除热锅炉上，吹灰效果显著，具有良好的推广应用价值。
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滤筒除尘器构造及工作原理
随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。其次对于烟道面较小的对流受热面，积灰会使流道减小，增加流阻，导致引风机出力不足，锅炉出力降低。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。
吹灰器运行中熄火问题
点火成功后，启动运行，一开始点火、小火转大火以及大火运行均正常，但运行约30rain后，突然熄火停炉，重新启动，风机运行，吹扫动作正常，但再也无法点火。
(1) 故障判断。
无法点火故障原因分析包括仪电系统问题；送风系统问题；气能脉冲激波吹灰系统由于其工作过程的简化，因而极大的提高吹灰效果。燃气气路问题。通过检查燃气气路发现在燃气管道末端装设1只燃气阀组，内部由1台过滤器1台电磁阀1台调压器一套报警器组成，起到控制燃气通断、二级减压与检漏的作用，该阀组，结构精密、，为锅炉核心部件之一。其前端压力<70kPa，后端压力经验值为4kPa。在对阀组前后端压力测试时发现后端压力几乎为0，判断是阀组内部电磁阀没有打开。拆开阀组后有约100mL清水从底盖流出，将过滤器排污阀打开，水放完并用吹风机烘干处理，再装配还原。
燃气阀组
(2) 故障处理。
通过查找积水原因，是燃气管路的低点有积水所致，于是用抽水机将其抽干后并反复吹扫管线，直到将积水处理干净后，才重新启动试车，点火良好，运行正常。
上述原因是由于施工单位在做燃气管道水压试验后，未将余水排放干净，导致含水燃气进入阀组内部并形成积水，阻碍内部电磁阀阀杆动作，燃气无法通过阀组进入燃烧器喷嘴，造成无法点火的故障。
以上信息由专业从事发电厂锅炉连续空气激波吹灰器安装的汇宇恒业于2024/5/8 12:14:32发布
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