空气激波吹灰器
1、空气激波吹灰器采用瞬间泄压爆发释放技术，产生高压空气物质波及超音速空气激波(冲击波)同时作用在积灰表面，清除锅炉管束结渣和积灰，是新型吹灰器，有较高的吹灰效率。
2、空气激波吹灰器的吹灰介质，是常温压缩空气，在烟道内释放，区域内高温受热面上的积灰结渣在吹灰介质瞬间膨胀的高速冲击及冲击波共同作用下，形成物态变化，迅速崩解、剥离、脱落，形成独特的吹灰效 果。
3、空气激波吹灰器的步进旋转喷头能够轴向旋转，来扩大吹扫面积，减少吹灰死角。
吹灰器动作掉落的结渣和积灰随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。
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空气激波吹灰器特点
1.吹灰效果好；吹灰无死角，旋转喷头可以在90度、180度、360度固定角度范围内吹灰，压缩空气冲击压力与高分贝声波震动两种能量有机叠加，对积灰、结焦、积灰死角有很好的清除作用，使加热管与水冷壁充分吸收热能，吹灰效果优于声波吹灰器及传统机械吹灰器。定期检查送风管线，确保管线内的空气压力达到声波清灰系统的正常工作压力，运行时要保证供气压力为0。
2.使用安全；纯气动原理，压缩空气介质，无燃气型类的泄漏，无锅炉爆1炸等安全隐患，不会磨损锅炉壁，以免产生锅炉爆管事故。
3.节约能源；直接应用现场气源，连续工作。
4.操作方便；仅将气管接到每个位于锅炉上的吹灰器进口，远程固定位置，实现自动清灰
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1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行，经济效益好。凭着先进设备和技术人员的严格把关，我司生产出了各种吹灰器零配件，还自主研发生产成套吹灰器产品。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出蜂窝，蜂窝电除尘电耗量少改善了换袋操作条件。
吹灰器运行中熄火问题
点火成功后，启动运行，一开始点火、小火转大火以及大火运行均正常，但运行约30rain后，突然熄火停炉，重新启动，风机运行，吹扫动作正常，但再也无法点火。
(1) 故障判断。
无法点火故障原因分析包括仪电系统问题；送风系统问题；燃气气路问题。通过检查燃气气路发现在燃气管道末端装设1只燃气阀组，内部由1台过滤器1台电磁阀1台调压器一套报警器组成，起到控制燃气通断、二级减压与检漏的作用，该阀组，结构精密、，为锅炉核心部件之一。我司目前拥用先进的机械加工设备数台，机械设计工程师、组装工程师、调试工程师以及经验丰富的机械加工人员多名。其前端压力<70kPa，后端压力经验值为4kPa。在对阀组前后端压力测试时发现后端压力几乎为0，判断是阀组内部电磁阀没有打开。拆开阀组后有约100mL清水从底盖流出，将过滤器排污阀打开，水放完并用吹风机烘干处理，再装配还原。
燃气阀组
(2) 故障处理。
通过查找积水原因，是燃气管路的低点有积水所致，于是用抽水机将其抽干后并反复吹扫管线，直到将积水处理干净后，才重新启动试车，点火良好，运行正常。
上述原因是由于施工单位在做燃气管道水压试验后，未将余水排放干净，导致含水燃气进入阀组内部并形成积水，阻碍内部电磁阀阀杆动作，燃气无法通过阀组进入燃烧器喷嘴，造成无法点火的故障。
以上信息由专业从事发电厂锅炉燃气式激波吹灰器加工商的汇宇恒业于2025/3/1 12:22:22发布
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