我公司生产的耐磨抗冲击氧化铝衬片,衬板是以Al₂O₃为主要原料,经1700℃高温烧制而成的刚玉陶瓷,洛氏硬度HRA90硬度仅次于金刚石。远远超过其他耐磨材料。
高耐磨陶瓷橡胶复合衬板性能参数
耐磨陶瓷主要技术指标
性能符合Q/0KVL001-2003技术标准
耐磨陶瓷主要技术指标
项目 指标
氧化铝含量≥95%
密度≥3.5g/cm3
洛氏硬度≥80HRA
抗压强度≥850Mpa
断裂韧性KIC≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度≥290MPa
导热系数20W/m.K
热膨胀系数:7.2×10-6m/m.K
耐磨陶瓷球的几大优势:
一是投资小、运行成本低。以常用的ф3.2×13m水泥球磨机为例:磨机产量在55t/h左右,水泥的平均电耗约36kW·h,采用耐磨陶瓷球石氧化铝球石研磨体,磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算,每吨水泥可节约4.8元,年按磨机产能40万吨水泥计算,节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂,使水泥成本进一步降低;
二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥,而耐磨陶瓷球石氧化铝球石的磨耗15g/吨水泥,使用寿命更长,维修工作量少
耐磨陶瓷特性
氧化铝可广泛用于隔热涂层,耐高温,耐磨涂层和绝缘涂层,涂层是在一个隔热涂层,应采取使用镍铬或镍包铝作为过渡层,为了提高接合强度和防止氧化或腐蚀腐蚀工件衬底;作为耐磨涂层,喷涂应该增加功率,以确保该粉末充分熔融,降低涂层材料。作为在高炉风口嘴使用和炉渣可以提高其使用寿命;对于为了防止高温空气射流侵蚀火箭喷嘴;在近几年中,已经用于防止腐蚀介质的化学例子。
但是,氧化铝涂层不能承受冲击载荷和当地的碰撞,或涂层会造成的危害和损失。为了改进氧化铝的性能,提高涂层的密度,常常有钛氧化物或镍的铝复合材料,该涂层的韧性和耐冲击性的表现是比纯氧化铝更好混合。例如,加入一定量的二氧化钛在制成的氧化铝,的Cr2O3,SiO2薄膜,通过加热,冷却,相变。其结果是,涂层和工件碱和热循环性能的综合性能得以提高。
陶瓷衬板经过国家轻工局陶瓷产品质量监督查验中心测验,耐磨陶瓷衬板的洛氏硬度是80-90.耐磨功能好,运用寿命长。
陶瓷衬板经国家轻工局陶瓷产品质量监督查验中心测定,其耐磨性相当于锰钢的260倍,高铬铸铁的170倍数,硬度大,耐磨功能好,这样就大大增加了耐磨陶瓷衬板的运用寿命。
习惯性广,简单进行装置。陶瓷衬板就可以更好的习惯低温环境。而运用直粘型衬板,那么就可以更好的习惯高温环境,所以咱们应当依据客户的要求挑选合适自己的产品,只要这样,才能在现场进行施工。
以上信息由专业从事磁性陶瓷衬板价格的超鸿耐磨材料于2024/6/12 5:45:29发布
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