焦亚硫酸钠用量说明
标准
80年代，国家曾经制定了一个比较宽松的标准，就是残留量可以达到2%到在2003年的时候，进行了一个改变，把它改变成了0.05%，但是很多企业做不到这一点，因为如果要是不加那么多的焦亚硫酸钠，那么后它就容易腐烂、发霉，所以必须要加那么多。后来经过协调，后又变成了0.35%，但是0.35%这个标准，很多企业都达不到。
操作注意事项
密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项
储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。不宜久存，以免变质。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
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焦亚硫酸钠的生产工艺
以纯碱硫磺为原料的湿法传统工艺
将硫磺用压缩空气送入燃烧炉于 600~800℃进行燃烧,空气加入量是理论量的 2倍左右,气体 SO2浓 度为 10%~13%,经冷却除尘和过滤后 , 除去升华硫和其他杂质 , 并使气体温度降低至 5O ℃左右,通入串联 式反应桶中,在存浆桶中缓慢加入母液水和纯碱,溶解纯碱生成的亚硫酸钠悬浮液,依次通过第三,第二, 级反应器与 SO2进行吸收反应,生成焦亚硫酸钠结晶
Na2SO3+SO2+ H2O--2NaHSO3
2NaHSO3— Na2S2O5+H2O
反应为放热反应 , 为保持好条件 , 一般控制在 60-70度左右。从级反应器排出的含有结晶的浆液直 接送入离心机分离后的母液返回化碱桶,离心机出来的焦亚硫酸钠经气流干燥器在 200度下干燥后即为成 品。从第三级反应桶排出的尾气经尾气塔用碱液吸收后排放大气。
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焦亚硫酸钠发挥作用的机制
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漂白剂按照其作用方式可将其分为两类，氧化型漂白剂和还原型漂白剂。焦亚硫酸钠属于还原型漂白剂。
焦亚硫酸钠利用色素受还原作用而褪色，以达到漂白目的。大多数的有机物的颜色是由其分子中所含的发色基产生的。发色基都含有不饱和键，还原漂白剂释放氢原子可使发色基所含的不饱和键变成单键，有机物便失去颜色。
焦亚硫酸钠利用亚硫酸盐类加成反应而褪色，以达到漂白目的。
焦亚硫酸钠的作用广泛，不仅有漂白的作用，防止酶促褐变的作用，防腐的作用等，起生产方法也是简单方便的，因此在保证食品安全的情况下，焦亚硫酸钠的发展空间是很大的。
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