主要特点:
采用进口光电编码器进行位移测量,控制器采用嵌入式单片微机结构,内置功能强大的测控软件,集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率(需加配引伸计)、抗拉强度、弹性模量的功能,自动统计结果;自动记录大点、断裂点、指的力值或伸长量;采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑,并可打印报表,产品性能达到高水平。
注意事项:
一、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查之前的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
二、试验机主机电源不亮,不能上下移动
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。
三、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动
解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。
机器的保养:
1.定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;
2.镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)润滑脂;
3.定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧。
油源的保养:
1.定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;
2.根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。
3.长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。
液压试验机设计思路液压试验机是一种用于材料力学性能测试的实验设备,其设计思路主要包括以下几个方面:1.结构原理。该设备的主体由主机架、横梁等部分组成,通过油缸和活塞构成一个完整的加载系统;控制系统则包括传感器和控制面板两部分,实现对试样变形量的实时监测和对数据的处理分析等功能。此外,为了满足不同材料的拉伸要求,还配备有夹具装置等多种附件部件。200吨以下为单立柱式,以上多为双立柱形式。上框架固定在上横梁下端面上的轴承座内运转,可上下移动;加荷采用螺杆传动与丝杠顶升来提升工作台及实现行程控制并具有防过载安全防护机械锁紧功能机构和电器制动器(或光电)联控任选。2.材料选择方面选用强度高、耐磨损且易于维修的材料作为方案。这些特点在很大程度上保证了机器的使用寿命和维护成本低廉的优势。同时考虑到负载大小的要求以及使用环境的实际情况(如气候条件),需要合理地设计和布置散热系统和保温措施以保持稳定的运行状态和使用效果。。
以上信息由专业从事试验机生产厂家的中新研于2024/4/25 13:51:28发布
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