空气声波清灰器是怎么清理灰尘的
是将压缩空气转换成大功率声波(一种以疏密波的形式在空间介质(气体)中传播的压力波)送入炉内或需要清灰的一定空间内,当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时,因疲劳疏松脱落,随烟气流带走,或在重力作用下,沉落至灰斗排出。在使用声波清灰器时应注意控制炉温不能太高,如果炉温超过碱的熔点,碱灰粘性大易结在水冷屏上较难清除。
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空气激波吹灰器
影响空气激波吹灰器气力除灰的主要因素,表现在5个方面:
一、是压缩空气品质;
二、是灰的流动性;
三、是灰的粒度;
四、是节流孔板孔数的调整;
五、是输灰管道的内径。
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滤筒除尘器构造及工作原理
随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。锅炉积灰结渣所带来的直接问题是锅炉的换热效率下降,由于锅炉受热面上的积灰和灰渣层的导热系数比金属管壁低低400-1000倍,所以锅炉的积灰将严重影响受热面内外的热量传导。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。
吹灰器运行中熄火问题
点火成功后,启动运行,一开始点火、小火转大火以及大火运行均正常,但运行约30rain后,突然熄火停炉,重新启动,风机运行,吹扫动作正常,但再也无法点火。
(1) 故障判断。
无法点火故障原因分析包括仪电系统问题;送风系统问题;燃气气路问题。通过检查燃气气路发现在燃气管道末端装设1只燃气阀组,内部由1台过滤器1台电磁阀1台调压器一套报警器组成,起到控制燃气通断、二级减压与检漏的作用,该阀组,结构精密、,为锅炉核心部件之一。其前端压力<70kPa,后端压力经验值为4kPa。在对阀组前后端压力测试时发现后端压力几乎为0,判断是阀组内部电磁阀没有打开。凭着先进设备和技术人员的严格把关,我司生产出了各种吹灰器零配件,还自主研发生产成套吹灰器产品。拆开阀组后有约100mL清水从底盖流出,将过滤器排污阀打开,水放完并用吹风机烘干处理,再装配还原。
燃气阀组
(2) 故障处理。
通过查找积水原因,是燃气管路的低点有积水所致,于是用抽水机将其抽干后并反复吹扫管线,直到将积水处理干净后,才重新启动试车,点火良好,运行正常。
上述原因是由于施工单位在做燃气管道水压试验后,未将余水排放干净,导致含水燃气进入阀组内部并形成积水,阻碍内部电磁阀阀杆动作,燃气无法通过阀组进入燃烧器喷嘴,造成无法点火的故障。
以上信息由专业从事石化厂燃气脉冲激波吹灰器安装的汇宇恒业于2024/12/18 17:25:42发布
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