共振腔吹灰器技术的简介及应用？
由于声波具有反射和折射的特点，故高能低频声波沿扩声筒进入锅炉内部之后，会在整个锅炉内产生低频振动，使附着在导热管束上的灰尘剥离开来，在负压或者重力的作用下，离开导热管表面，且导热管受力均匀，不会出现导热管破了或者清灰死角等问题。声波依托高温烟气为介质传播，受热面无机械损伤：采用PLC控制方式，根据现场工况调整清灰强度，随时优化工作模式。共振腔吹灰器运行过程共振腔吹灰器的工艺流程锅炉在运行过程中，换热表面上产生的积灰将减弱工质与烟气间的热交换，增加烟气阻力，降低锅炉热效率，增加燃料消耗，影响锅炉的正常运行。
声波清灰器整体无可动部件(膜片除外)，故在使用过程中几乎不需要人工进行护理，大大减轻了人工劳动强度。
采用在线声波吹灰技术，替代原有机械振打装置，清除SP炉受热面管束积灰，提高换热效率，降低系统阻力，减少飞灰对后续设备的波动影响，节省维护费用，缩短检修周期，保证水泥生产线正常运行。
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共振腔吹灰器和蒸汽吹灰器配合使用效果更好吗
声波清灰技术与少量的蒸汽吹灰器配合使用后，特别是用于结构紧密，易于积灰、结渣的大、中型电站锅炉。在已经有积灰和一定灰垢的锅炉受热面上使用，可将原来结的硬灰清除一部分。
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共振腔吹灰器不足
吹灰器不足编辑蒸汽吹灰器容易吹损管壁，吹灰管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高，主烟温度降低，导致热效率降低。声波吹灰器在吹灰前必须人工清灰一次，不然顽固无法清除。燃气脉冲激波吹灰器的技术不足之处，首先在锅炉上的应用范围很窄，由于爆燃后极易卷吸高温烟气和燃气泄漏等方面的考虑还只能应用于温度相对较低的尾部烟道下部（如空预器等）。其次存在一定的安全隐患，由于工作介质为可燃气体，一旦设计结构不合理，生产质量有问题，都易引起可燃气体的泄漏，从而造成炉膛或环境发生安全事故。蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量很多，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高。第三系统较为复杂，对控制系统的要求很高。第四没有稳定气源，需定期更换。
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共振腔吹灰器优点
可以布置在锅炉各个部位，能对炉膛、水平烟边、尾部竖井的受热面直接进行吹灰。对结渣、灰熔点低和较粘的灰效果也很好。蒸汽直接从锅炉引接，按设定程序运行吹灰。 短吹灰器运行可靠，长吹灰器也较为可靠。燃气脉冲激波吹灰器根据气体混合点的设置位置分为串连式和并联式两种型式。声波在烟道或炉膛内传播，牵动烟气中的灰粒同步振动，在声波振动及疲劳反复累计作用下，使微小的灰粒难以靠近积灰面，也使沉积在受热面上的灰尘破坏剥离，从而达到清灰的目的。串连式系统是指气体混合点设置在主干管路上，经点火器后产生的高温气体再经分配器至各吹灰点;并联式系统是指气体混合点设置在各吹灰点的分支管路上，经点火器后产生的高温气体直接至各吹灰点。从系统设置而言，并联式系统比串连式系统 更安全、控制更灵活。
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以上信息由专业从事发电厂锅炉共振腔型声波吹灰器加工商的汇宇恒业于2025/1/8 22:56:50发布
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