空气激波吹灰器工作原理
空气激波吹灰器选用的工作介质是压缩空气，工作压力为0.8-1.6MPa，工作时，通过进气阀门将一定压力的压缩空气导入激波发生器，当压力达到一定预定值后关闭进气阀门，开启控制阀门启动激波发生器，高压气体与低压气体瞬间接触产生激波，激波经喷口管进入炉内，产生的震动使锅炉受热面上的灰垢脱落，并由烟气带走。此时系统内压力迅速降低，再开启进气阀门压缩空气被重新导入，重新启动激波发生器，从而循环往复工作，循环次数将根据燃烧不同煤种的锅炉积灰的严重程度进行设定。空气声波清灰器——压缩空气激波吹灰器除灰功能强大声功率≥150dB，完全可与燃气式激波吹灰器相媲美。
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空气声波清灰器对碱回收炉有什么好处
声波清灰器应用在碱回收碱炉积灰严重的地方，可有效减轻积灰，提高炉的安全性和运行周期，提高炉的处理量。另外，由于炉的运行周期延长，清灰次数减少，可减少停炉清灰时油的消耗，成本得到降低。
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空气声波清灰器技术参数介绍
有效范围：前方8~10米 两侧4~6米
旋转喷口：1周360度旋转
能够承受压力： 0.8 MPa~1.2 MPa
激波发生器罐体容积： 80L~100L
工作噪声： ≤80dB
重量：~160KG
防爆等级：根据现场情况而定
防护等级：IP65
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吹灰器技术特点：
1.能处理高浓度的混合气流。
2.与常规的二级除尘系统相比，具有结构合理、占地面积小、减少系统的总阻力、能耗低、投资少
3.的清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的和节能的优化设计
4.视粉尘的特性而选择的滤袋。
5.除尘器内无运转部件，维护方便。
袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定植（差压控制）或是过滤的时间达到设定值（时间控制），通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间（0.1s左右），高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到较好值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。设备维护设备连接：因现场各种因素影响，可能导致系统某些部位螺纹连接处松动，并进一步影响清灰系统的正常使用，用户应对一下螺纹连接处，定期进行检查。
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