旋笛吹灰器的清尘方式
它是利用(煤气、液化气)等常用可燃气体和空气，经过各自的流量测控系统后，按一定比例进行均匀混合，然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同，燃气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下，产生压缩波，形成动能、声能、热能。当高温燃气射向积灰层时，可以使积灰软化，粘结强度降低，在高压气流吹扫下，灰层破碎脱落。这种燃烧速度较快，燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围之内，在输出管的喷口处发射冲击波能与积灰状况适应。通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去，达到降低锅炉尾部排烟温度，提高锅炉热效率。
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旋笛吹灰器技术性能特点
旋迪吹灰器主要由燃气供给系统、空气供给系统、气体混合罐、点火器、激波能量分配系统、激波发生器和冲击管等构成。其主要优缺点如下：优点：（1）冲击波能量大，既适合松散性积灰又适合粘结性积灰。（2）整个系统简单，无转动机械，运行程序化，检修工作量小。（3）结构尺寸小，占用较小的空间位置。旋迪吹灰器的优点有哪些旋笛吹灰器具有均匀的声场可保证烟气粉尘离子均匀、稳定的进行。缺点：（1）吹灰消耗燃气，需定期更换供气设备。（2）吹灰主要对垂直冲刷面作用大，吹灰有死角。（3）吹灰长期冲刷固定的受热面，燃气须注意安全。现今，以上三类吹灰器都针对于不同厂家的工艺流程发挥着自己独特的作用。其中冲击波吹灰器成本低廉而且能满足多种条件下不同的需求，所以应用广泛。冲击波吹灰器的工艺流程锅炉在运行过程中。
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旋笛吹灰器用途
主要用于清洁锅炉屏式与管束受热面，如：省煤器、尾部烟道等受热面。主要特点：采用齿轮齿条啮合传动驱动吹灰管前后运动，便于维护；前后两端吊挂，以适应锅炉炉壁水平与垂直方向得膨胀；电机齿轮箱与填料行走箱采用分体式，提高了传动得可靠性并解决了齿轮箱渗油问题；吹灰管一半置于炉内，另一半置于炉外，可大大减小锅炉安装平台与吹扫时间，从而减少了蒸汽耗量。旋迪吹灰器用途：用于安装在省煤器与空预器尾部烟道上。不对锅炉本体产生任何危害：不损害炉墙，不对锅炉管排造成危害，对锅炉烟道对流受热面管组不产生共振现象，不损坏受热面管束。结构特点：结构紧凑，不需要安装平台、维护方便、吹扫区域。
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以上信息由专业从事锅炉吹灰器生产厂家的汇宇恒业于2025/8/28 18:24:08发布
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