烟气余热回收常见的特点有以下几个方面:1、安装方便:烟气余热回收余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。2、安全可靠:超导热管等温性能好,导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力,始终保持良好的传热效率,不影响锅炉或窑炉的工作。3、使用寿命长:超导烟气余热回收装置使用寿命10年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低。4、节能效益好:大型工业窑炉效率可提高10%以上,中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。
针形管余热回收装置,是专为烟气余热回收而设计的节能产品。余热锅炉采用针形管强化热元件扩展受热面,水管烟侧的受热面可大大增加,同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流,起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。烟气余热回收以蒸汽回收机为主体的密闭式冷凝水回收技术是在引进同类设备基础上消化吸收而研制开发的,高温冷凝水经回收装置直接泵入锅炉。烟气余热回收特点是利用喷射泵增压原理来防止离心泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题。
烟气余热回收是靠喷射器的增压对泵的进口强制加压,流人的冷凝水,一部分从泵喷出,送到喷射器进行经常性的循环,保证泵的人口压力;另一部分经压力调整阀后被泵连续压送。使用这种泵的回收系统,烟气余热回收管直接接在回收系统中,不需要冷凝水箱。可以连续回收冷凝水,不同压力的冷凝水可以用不同管道来回收。冷凝水在饱和压力下泵人锅炉,热能利用率较高。存在的问题是:当用汽设备用汽压力高时,集水罐排汽损失较大。
一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成,热管斜置焊接在内筒壁上。工作时半水煤气走内、外筒之间,水走内筒里面,通过热管完成半水煤气与水之间的热量传递。烟气余热回收的特点:1、热管采用镍基钎焊翅片管技术,使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。2、采用立式内胆式结构,具有较强的承压能力。3、每根热管都是一个独立单元,一根或多根热管损坏,可保证冷、热介质不互串,从而为化肥连续生产提供了保证。4、热管具有较强的耐磨性和耐腐蚀性,流通阻力小,可避开温度,控制腐蚀。5、热管单支点固定在内筒体上,热管的热涨冷缩变形不受约束,避免了应力破坏。
以上信息由专业从事余热锅炉的华能于2025/5/9 13:09:02发布
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