轮胎在叉车各部件中占有十分重要的地位，对叉车的各项行驶性能影响极大，橡胶轮胎在使用过程中暴露出使用寿命短、耐磨性和抗撕裂强度较差等缺点，尤其是载重汽车轮胎，因负重能力有限，经常导致爆胎现象的发生。减少聚氨酯实心轮胎磨损的措施：①胎面无裂纹：定时检查轮胎表面有无裂纹、变形等缺陷，轮胎的花纹沟由于行驶磨损而逐渐变浅，如果磨平就会失去排水防滑等作用，汽车各项性能将大大降低，而看似细小的裂纹更是高速行驶时爆胎的隐患。所以现在一般都使用聚氨酯实心轮胎。
聚氨酯叉车轮胎的主要特点：
1、首先，聚氨酯轮胎可以支持车辆的全部重量，承受汽车的负荷。
2、其次，可以传送牵引和制动的扭力，保证车轮与路面的附着力；
3、还有，可以减轻和吸收汽车在行驶时的震动和冲击力，防止汽车零部件受到剧烈震动和早期损坏，适应车辆的高速性能并降低行驶时的噪音，保证行驶的安全性、操纵稳定性、舒适性和节能经济性。
俗话说，轮胎就是汽车的脚，聚氨酯叉车实心轮胎就是用来支撑车辆，是车辆附着力的来源，对车辆的许多重要性能，包括动力性，经济性、通过性、制动性、行驶安全性和承载能力都要重要影响。橡胶轮胎的硬度在70度左右，而聚氨酯轮胎的硬度高达85到95。下面小编为你介绍一下聚氨酯叉车实心轮胎的对叉车的影响。
（1）聚氨酯叉车实心轮胎对制动性能的影响。叉车的制动力主要取决于制动器提供的制动力矩及路面的附着力。只有当叉车具有足够的制动力矩，同时地面又能提供足够的附着力时，才能得到足够的制动力。实心轮胎较同规格的充气轮胎附着性能差。故实心轮胎较同规格的充气轮胎叉相比其制动力较小。高刚性、高强度的基部胶及钢环支撑，既保证了轮胎的挺性，又确保轮胎与轮辋的紧固性，根本上消除了其滑圈问题。同时，聚氨酯叉车实心轮胎较同规格的充气轮胎质量较大，故在相同的制动初速度情况下，实行轮胎叉车制动减速度较小，制动距离较大。所以，在规格相同的情况下，实心轮胎叉车制动系能较差。
（2）聚氨酯叉车实心轮胎对叉车动力性能的影响。实心轮胎整个断面都是由不同配方的橡胶和帘布组成，其内摩擦损失必然超过充气胎，再者，实心胎较之充气胎静刚度小其滚动时变形也较大，因此滚动阻力较大。实心轮胎由于质量较同规格充气胎要大，所以其加速阻力及坡道阻力也较大。（1）加强对轮胎的维护，做到“四勤”（即勤查气压、勤查胎温、勤挖石子、勤塞小洞）要按规定气压给轮胎充气，在冷态及一定载荷下定期检查和调整轮胎气压，至少每月一次。
（3）聚氨酯叉车实心轮胎对叉车通过性的影响。同规格轮胎，由于充气轮胎较之实心轮胎外形尺寸较大，故其可增大叉车离地间隙。
聚氨酯叉车轮胎的驾驶要求.
司机在行车中除了处理情况外,要选择路面行驶,避免锋利的石头、玻璃、金属等可能扎破和划伤轮胎,躲避化学遗洒物质对轮胎的黏附、避免对轮胎的腐蚀;行驶在拱度较大的路面时,要尽量居中行驶,避免和减少汽车偏移,减少一侧轮胎负荷增大而使轮胎磨损不均;合理的装载是基本常识,一般情况下,超载20%轮胎寿命减少30%,超载40%轮胎寿命减少50%;另外急速转弯、紧急制动、高速起步以及急加速等都将对轮胎产生影响,是司机在行车中要避免的.
胎面砂眼实际上是电动叉车橡胶轮胎胎面在充气情况下，用水浇在胎面，会有很多小气泡冒出。如果聚氨酯实心轮胎的胎面中部位比相邻的胎面区域磨损更快，可能的原因包括：过度充气、轮圈宽度过窄、轮胎误用、回形滑行造成胎面中磨损、不正确的轮胎轮换、加速过快，某些轮胎（如轮胎）在充气不足的情况下也会造成胎面中较快磨损。通常被发现是由于司机发觉慢性漏气，那么是何原因使轮胎产生砂眼呢？
电动叉车橡胶轮胎扎钉后，没有被及时修补或修补不良，使轮胎气密层没有被修复或完全被修复，致使气从内往外跑，从胎面被轻微割伤，轻微扎伤的伤处向外跑气，由于所会运动，轮胎装在车上也会转动，所以会出现胎面有很多小气泡。
我们只要从轮胎内层气密层，找出被扎针的地方或修补不良的地方，重新按正确的方法进行修补，就不会出现“砂眼”，但电动叉车橡胶轮胎内部的构造由于没有及时修补，已被破坏，所以建议不能再使用。
一般，为避免电动叉车橡胶轮胎的胎面出现砂眼，需要定期对轮胎进行保养和检查，从而快速降低事故出现的概率。
以上信息由专业从事煤矿用轮胎电话的创昇动力于2024/12/18 18:34:52发布
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