今天我们和大家分享：如何根椐产品的特性来选择刀模，总结来说，要从产品的三个方面来选择刀模，依次为：产品的精度、产品材料的材质、产品的生产量！模切刀包括直纹刀和横纹刀，两种纹路的刀锋又有高矮之分，刀锋形成的纹路和高矮不同，直接关系到模切质量和模切刀的使用寿命。
一、产品的精度
模具本身的误差就在正负0.05~0.2MM之间！
1. 如果产品精度在正负0.05之内，可使用：腐蚀模、雕刻模、五金模三种型号烤漆模具；
2. 如果产品精度在正负0.1之内， 那么请使用：木模、胶板模两种型号模具（当然也可以用其他三种，但成本高）。
如不能将产品公差放宽，那么就不要想用成本低的模具！
苏州工业园区诺泰盈电子有限公司是一家从事EMI材料/绝缘材料/缓冲泡棉材料/散热型材料及各种双面胶材料深加工的企业。
模切压痕线位置与印刷产品位置不相符
（1）模切压痕与印刷的格位未对正。解决方法是根据产品要求，重新校正模切版，套正印刷与模切压痕格位。另外，也可通过调整纸张输送侧定位规矩或前定位规矩来校正，使模切压痕线与印刷格位套准。
模切加工起毛起尘解决方案
1.1 模切起毛、起尘
问题原因：在模切加工时，经常会出现模切加工产品切边不光洁、起毛的现象，特别是离压痕线较近的一些切边处情况更为严重。这是由于在模切合压时，模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力，纸张在未被完全切穿时就被产生的拉力拉断，出现了毛边。
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对纤维较差或较粗的纸张应选用直纹刀，纤维质量较好的纸张可选用横纹刀，以提高模切加工刀的使用寿命。东莞市山美电子有限公司
其次，还可以在离压痕钢线较近的模切刀处贴 60°的拱形胶条，减小模切加工合压时此处的压痕钢线对纸张产生的拉力。如模切定量为 300g/m2 的纸张时通常选用 0.4mm×1.3mm、23.4mm 高的压痕钢线，如遇此故障则可以改用0.4mm×1.2mm、23.3mm 高的尖头压痕钢线，这样一来，减小了模切合压时对纸张的拉力，模切起毛问题基本可以得到解决。常见的模切压痕问题压痕处爆线（爆色）爆线是指产品在模切时或成品折叠时，压痕处纸张开裂。
以上信息由专业从事侧贴加工厂商的诺泰盈电子于2025/3/30 8:07:36发布
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